Εργοστάσιο Συσκευασίας Καλλυντικών|Βασικά σημεία για τη δοκιμαστική χύτευση με καλούπια υλικών συσκευασίας

Dec 20, 2025

Αφήστε ένα μήνυμα

Τα καλούπια αποτελούν τον πυρήνα των υλικών συσκευασίας καλλυντικών, ειδικά για πλαστικά και γυάλινα προϊόντα. Η ποιότητα του καλουπιού καθορίζει άμεσα την ποιότητα των προϊόντων συσκευασίας. Επομένως, ο δομικός σχεδιασμός του καλουπιού, η διαδικασία κατασκευής καλουπιών-και η δοκιμαστική διαδικασία χύτευσης μετά τον σχηματισμό του καλουπιού είναι όλα πολύ σημαντικά.

 

info-506-65

 

Η σημασία της δοκιμαστικής χύτευσης

 

Όταν λαμβάνουμε ένα νέο καλούπι για δοκιμαστική χύτευση, ελπίζουμε πάντα να έχουμε ένα αποτέλεσμα το συντομότερο δυνατό και προσευχόμαστε για μια ομαλή διαδικασία για να αποφύγουμε το χάσιμο χρόνου και την πρόκληση προβλημάτων. Ωστόσο, πρέπει να σας υπενθυμίσουμε δύο σημεία:

 

Πρώτον, οι σχεδιαστές καλουπιών και οι τεχνικοί κατασκευής μπορεί μερικές φορές να κάνουν λάθη. Εάν δεν είμαστε προσεκτικοί κατά τη δοκιμαστική χύτευση, μικρά σφάλματα μπορεί να προκαλέσουν σημαντική ζημιά.

 

Δεύτερον, το αποτέλεσμα της δοκιμαστικής χύτευσης είναι να εξασφαλιστεί η ομαλή παραγωγή στο μέλλον. Εάν δεν ακολουθηθούν εύλογες διαδικασίες και δεν τηρούνται κατάλληλα αρχεία κατά τη δοκιμαστική χύτευση, δεν μπορεί να διασφαλιστεί η ομαλή μαζική παραγωγή. Τονίζουμε ότι η ομαλή λειτουργία καλουπιών θα αυξήσει γρήγορα την ανάκτηση κερδών. Διαφορετικά, η απώλεια κόστους θα είναι μεγαλύτερη από το κόστος του ίδιου του καλουπιού.

 

Προφυλάξεις πριν από τη δοκιμαστική χύτευση

 

1. Κατανοήστε τις σχετικές πληροφορίες για το καλούπι. Είναι καλύτερο να αποκτήσετε τα σχέδια του καλουπιού, να τα αναλύσετε λεπτομερώς και να κανονίσετε τη συμμετοχή ενός τεχνικού καλουπιού στις δοκιμαστικές εργασίες χύτευσης.

 

2. Πρώτα, ελέγξτε τις μηχανικές κινήσεις στον πάγκο εργασίας, προσέχοντας τις γρατσουνιές, τα μέρη που λείπουν και τη χαλαρότητα. Επαληθεύστε τη σωστή κίνηση της ολίσθησης του καλουπιού και ελέγξτε για διαρροές στα κανάλια νερού και στις αρθρώσεις του σωλήνα αέρα. Εάν η διαδρομή ανοίγματος του καλουπιού είναι περιορισμένη, αυτό θα πρέπει να σημειωθεί στο καλούπι. Η εκτέλεση αυτών των ελέγχων πριν από την εγκατάσταση του καλουπιού αποφεύγει τη σπατάλη χρόνου αποσυναρμολόγησης του καλουπιού αργότερα, εάν ανακαλυφθούν προβλήματα.

 

3. Όταν επιλέγετε μια μηχανή χύτευσης, αφού επιβεβαιώσετε τη λειτουργία κάθε εξαρτήματος, επιλέξτε μια κατάλληλη δοκιμαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση. Κατά την επιλογή, προσέξτε:

1) Ικανότητα έγχυσης

2) Πλάτος ράβδου οδήγησης

3) Μέγιστη διαδρομή ανοίγματος

4) Πληρότητα αξεσουάρ

 

Αφού επιβεβαιώσετε ότι όλα είναι εντάξει, το επόμενο βήμα είναι να κρεμάσετε το καλούπι. Κατά την ανάρτηση, βεβαιωθείτε ότι όλες οι πλάκες σύσφιξης είναι κλειδωμένες και τα άγκιστρα δεν έχουν αφαιρεθεί πριν ανοίξετε το καλούπι για να αποτρέψετε τη χαλάρωση ή το σπάσιμο των πλακών σύσφιξης και την πτώση του καλουπιού. Αφού εγκατασταθεί το καλούπι, ελέγξτε προσεκτικά τις μηχανικές κινήσεις κάθε εξαρτήματος, όπως η ολίσθηση, οι ακίδες εξαγωγής, ο μηχανισμός εξαγωγής και οι περιοριστικοί διακόπτες, για να διασφαλίσετε τη σωστή λειτουργία τους. Και ελέγξτε εάν το ακροφύσιο έγχυσης και η θύρα τροφοδοσίας είναι ευθυγραμμισμένα. Το επόμενο βήμα είναι να παρατηρήσετε τη δράση κλεισίματος του καλουπιού. Αυτή τη στιγμή, η πίεση κλεισίματος του καλουπιού πρέπει να μειωθεί. Κατά το χειροκίνητο κλείσιμο του καλουπιού-χαμηλής ταχύτητας, παρατηρήστε και ακούστε τυχόν μη φυσιολογικές κινήσεις ή θορύβους.

 

4. Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού.

 

Με βάση τις ιδιότητες της πρώτης ύλης που χρησιμοποιείται στο τελικό προϊόν και το μέγεθος του καλουπιού, επιλέξτε έναν κατάλληλο ελεγκτή θερμοκρασίας καλουπιού για να αυξήσετε τη θερμοκρασία του καλουπιού στην απαιτούμενη θερμοκρασία παραγωγής. Αφού ανέβει η θερμοκρασία του καλουπιού, ελέγξτε ξανά τη λειτουργία κάθε εξαρτήματος, γιατί η θερμική διαστολή του χάλυβα μπορεί να προκαλέσει εμπλοκή μούχλας. Επομένως, προσέξτε την ολίσθηση κάθε τμήματος για να αποφύγετε γρατσουνιές και κραδασμούς.

 

5. Άλλα σημεία που πρέπει να σημειωθούν:

 

1) Εάν το εργοστάσιο δεν εφαρμόζει πειραματικό σχεδιασμό, συνιστούμε να προσαρμόζετε μόνο μία συνθήκη κάθε φορά κατά την προσαρμογή των συνθηκών του δοκιμαστικού καλουπιού για να διακρίνεται ο αντίκτυπος μιας μεμονωμένης αλλαγής συνθήκης στο τελικό προϊόν.

 

2) Ανάλογα με την πρώτη ύλη, ψήστε την πρώτη ύλη κατάλληλα.

 

3) Χρησιμοποιήστε την ίδια πρώτη ύλη για δοκιμαστική χύτευση και μελλοντική μαζική παραγωγή όσο το δυνατόν περισσότερο.

 

4) Μη χρησιμοποιείτε υποβαθμισμένα υλικά για δοκιμαστική χύτευση. Εάν απαιτείται χρώμα, μπορεί να διευθετηθεί ταυτόχρονα και η δοκιμή χρώματος.

 

5) Το εσωτερικό άγχος και άλλα ζητήματα επηρεάζουν συχνά τη δευτερογενή επεξεργασία. Η δευτερογενής επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιείται μόνο αφού σταθεροποιηθεί το τελικό προϊόν μετά τη δοκιμαστική χύτευση. Αφού το καλούπι κλείσει αργά, η πίεση κλεισίματος του καλουπιού πρέπει να ρυθμιστεί και η λειτουργία να εκτελεστεί πολλές φορές για να ελεγχθεί η ανομοιόμορφη πίεση κλεισίματος του καλουπιού, προκειμένου να αποφευχθούν γρέζια στο τελικό προϊόν και παραμόρφωση του καλουπιού.

 

 

Αφού ελέγξετε τα παραπάνω βήματα, μειώστε την ταχύτητα και την πίεση κλεισίματος του καλουπιού και ρυθμίστε το μάνδαλο ασφαλείας και τη διαδρομή εκτίναξης. Στη συνέχεια προσαρμόστε στην κανονική ταχύτητα και πίεση κλεισίματος καλουπιού. Εάν εμπλέκεται διακόπτης ορίου μέγιστης διαδρομής, η διαδρομή ανοίγματος του καλουπιού θα πρέπει να μικρύνει ελαφρώς και η δράση ανοίγματος καλουπιού υψηλής ταχύτητας-θα πρέπει να αποκοπεί πριν από τη μέγιστη διαδρομή ανοίγματος καλουπιού. Αυτό συμβαίνει επειδή η διαδρομή δράσης υψηλής-ταχύτητας είναι μεγαλύτερη από τη διαδρομή δράσης χαμηλής-ταχύτητας κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδρομής ανοίγματος του καλουπιού. Στις μηχανές χύτευσης με έγχυση πλαστικού, οι μηχανικοί ράβδοι εκτοξευτήρα πρέπει επίσης να ρυθμιστούν ώστε να λειτουργούν μετά την-πλήρη{7}}εισαγωγή του καλουπιού για να αποτραπεί η παραμόρφωση της πλάκας εκτίναξης ή της πλάκας απελευθέρωσης λόγω καταπόνησης. Πριν την πρώτη ένεση,

 

ελέγξτε τα παρακάτω στοιχεία για να αποτρέψετε σύντομες βολές, σπάσιμο, παραμόρφωση, γρέζια ή ακόμα και ζημιά στο καλούπι:

1) Είναι το χτύπημα σίτισης πολύ μεγάλο ή πολύ σύντομο;

2) Είναι η πίεση πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή;

3) Η ταχύτητα πλήρωσης του καλουπιού είναι πολύ γρήγορη ή πολύ αργή;

4) Ο κύκλος επεξεργασίας είναι πολύ μεγάλος ή πολύ σύντομος;

Αποστολή ερώτησής
Η Ομάδα μας